當前位置：
鑄鐵平板安裝前的系統(tǒng)設(shè)備最后調(diào)試：
鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；
工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；
工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。 鑄鐵平板在檢定中如何評定刮研接觸斑點 鑄鐵平板是廣泛用于機械行業(yè)精密測試、檢驗、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度.刮研接觸斑點質(zhì)量是鑄鐵平板的一項重要技術(shù)指標。
目前對刮研接觸斑點的評定認為：
(一）是檢查鑄鐵平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。
(二）是防止鑄鐵平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。 鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。 鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的使用注意事項
鑄鐵平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求見下表：鑄鐵平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求級別 00級、0級 1級 2級 刮制平板的接觸斑點（25×25毫米） 斑點數(shù) ≥25 ≥20 ≥12 最多與最少斑點數(shù)之差 不大于5個點 上表對接觸斑點的面積（單點面積、單位面積內(nèi)的接觸面積）、刮研深度均未作出具體規(guī)定，導致了對評定刮研接觸斑點的不同見解。 合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點可以延長平板的使用壽命，磨擦對刮研接觸斑點的磨損速度影響。 由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個別點上發(fā)生接觸，因此，實際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因為實際接觸面小，所以即使在負荷很小的情況下，也會產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同，
鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；
工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；
工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。 鑄鐵平板在檢定中如何評定刮研接觸斑點 鑄鐵平板是廣泛用于機械行業(yè)精密測試、檢驗、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度.刮研接觸斑點質(zhì)量是鑄鐵平板的一項重要技術(shù)指標。
目前對刮研接觸斑點的評定認為：
(一）是檢查鑄鐵平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。
(二）是防止鑄鐵平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。 鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。 鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的使用注意事項
鑄鐵平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求見下表：鑄鐵平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求級別 00級、0級 1級 2級 刮制平板的接觸斑點（25×25毫米） 斑點數(shù) ≥25 ≥20 ≥12 最多與最少斑點數(shù)之差 不大于5個點 上表對接觸斑點的面積（單點面積、單位面積內(nèi)的接觸面積）、刮研深度均未作出具體規(guī)定，導致了對評定刮研接觸斑點的不同見解。 合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點可以延長平板的使用壽命，磨擦對刮研接觸斑點的磨損速度影響。 由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個別點上發(fā)生接觸，因此，實際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因為實際接觸面小，所以即使在負荷很小的情況下，也會產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同，
