鑄鐵平臺的鑄造工藝有很高的要求
鑄鐵平臺對機(jī)械加工行業(yè)的共享相信大家都有目共睹,它的作用有很多,可以應(yīng)用在許多的領(lǐng)域。鑄鐵平臺是工業(yè)制造機(jī)械基本的工具,鑄鐵平臺是對需要加工的零件進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目包括零件的尺寸大小、行為偏差以及精度,同時(shí)也要依靠鑄鐵平臺對零件進(jìn)行緊密劃線的工序。從此我們可以看出,廠家對鑄鐵平臺的鑄造工藝有很高的要求。
對用鑄鐵平臺的這些用途,我們就能知道對鑄鐵平臺的精度有很好的要求。然而,主要的要求點(diǎn)在于鑄鐵平臺的精度上,但不管是制造鑄鐵平臺采用的原材料還是制造工藝,密度低是所有鑄鐵平臺都普遍存在的缺點(diǎn),鐵制品的密度低就會降低強(qiáng)度和硬度,提高產(chǎn)品的可塑性,所以說放置、使用鑄鐵平臺時(shí)如果稍不留意就會使其變形,影響其測量精度?! ?br />
鑄鐵平臺為什么粗精加工要分開
鑄鐵平臺在機(jī)械加工的時(shí)候粗精加工應(yīng)該分開,不知道大家對這了解多少?為什么粗加工和精加工要分開呢?
這是因?yàn)榇旨庸r(shí),切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行,則精加工后的零件精度會因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。